AISI 4140'ın mekanik özellikleri, tedarik durumuna (değirmenin onu teslim ettiği duruma) bağlı olarak önemli ölçüde değişiklik gösterir. En yaygın koşullar tavlanmış, normalleştirilmiş ve söndürülmüş ve temperlenmiştir (QT).
| Durum | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (%0,2 Ofset, MPa) | Uzama (% 50 mm'de) | Alanın Azaltılması (%) | Brinell Sertliği (HB) | Charpy Etkisi (J)* |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Tavlanmış | 655 - 850 | 415 - 550 | 25 - 30 | 50 - 60 | 197 - 235 | 40 - 60 |
| Normalleştirilmiş | 700 - 900 | 450 - 650 | 20 - 25 | 45 - 55 | 210 - 255 | 35 - 55 |
| Soru-Cevap (Orta) | 850 - 1000 | 650 - 800 | 18 - 22 | 45 - 55 | 248 - 302 | 25 - 45 |
| Soru-Cevap (Yüksek) | 1000 - 1200 | 800 - 950 | 12 - 17 | 35 - 45 | 302 - 375 | 15 - 30 |
*Not:Etki değerleri sıcaklığa ve çentiğe-hassastır. *QT=Su Verilmiş ve Temperlenmiş. Sıcaklıklar değişiklik gösterir (örn. Orta ~500-600 derece, Yüksek ~200-400 derece).*
Tavlanmış:Maksimum yumuşaklık ve işlenebilirlik için ısıtılır ve yavaş yavaş soğutulur. En iyi süneklik ve darbe dayanıklılığını sunar.
Normalleştirilmiş:Kritik sıcaklığın üzerinde ısıtılır ve havayla-soğutulur. Tavlamaya göre daha ince, daha tekdüze bir tane yapısı sağlayarak, genellikle daha fazla sertleştirme için bir ön işlem olarak-iyi bir güç ve dayanıklılık dengesi sunar.
Söndürülmüş ve Temperlenmiş (QT):Çelik ostenitlenir, martensit oluşturmak için hızla söndürülür (yağda) ve ardından istenen güç/tokluk dengesine göre temperlenir (yeniden-ısıtılır). Bu durum en yüksek mukavemeti sağlar ve genellikle kritik bileşenler için son durumdur.