H Kiriş
H Kiriş Nedir?
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd.premium konusunda uzmanlaşmış profesyonel bir çelik tedarikçisidirH KirişDünya çapında inşaat, endüstriyel ve altyapı projelerine yönelik ürünler. ASTM A36, A572 Gr50, S235, S275, S355, Q235B ve Q355B gibi birçok uluslararası standart ve sınıfta H Kirişler tedarik ediyoruz. Farklı proje gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş boyutlar, uzunluklar ve işleme hizmetleri mevcuttur.
H Kirişin Avantajları
Yüksek Mukavemet
H kirişlerin geniş bir ağ ve flanşları vardır, bu da onların bükülme ve kesme kuvvetlerine etkili bir şekilde direnç gösterebilecekleri ve ağır yükleri destekleyecek kadar güçlü oldukları anlamına gelir.
Çok yönlülük
H-şekli, ara destekler olmadan uzun mesafeleri kat etmek veya karmaşık çerçeveler oluşturmak için diğer yapısal elemanlarla birleştirilmek gibi çeşitli konfigürasyonlarda kullanılmalarına olanak tanır.
İmalatı Kolay
H kirişlerin paralel flanşları, kaynak veya cıvatalama kullanılarak bağlanmalarını basitleştirerek hızlı ve verimli inşaat süreçlerini kolaylaştırır.
Standardizasyon
H kirişler, tasarım ve tedarik sürecini basitleştiren, endüstri normları tarafından tanımlanan standart boyutlarda gelir. Mühendisler, diğer yapısal bileşenlerle uyumluluk sağlayacak şekilde mevcut boyutlardaki bir katalogdan seçim yapabilirler.
Azaltılmış Sapma
Geniş flanşları nedeniyle H kirişler, benzer boyuttaki I kirişlere kıyasla yük altında daha az sapmaya maruz kalır; bu, yapısal bütünlüğün ve servis kolaylığının korunması açısından önemlidir.
Bağlantı Esnekliği
H kirişler birden fazla düzlemde bağlantıya izin verir; bu da destek sistemlerini, zemin çerçevelerini ve diğer yapısal elemanları bağlamak için avantajlı olabilir.
Ağırlık Dağılımı
H kirişin geniş flanşları, ağırlığı uzunlukları boyunca daha eşit bir şekilde dağıtmaya yardımcı olarak stres konsantrasyonlarını azaltır ve genel yapısal stabiliteye katkıda bulunur.
Kullanılabilirlik
H kirişler genellikle inşaat projeleri için hazır tedarik sağlayan çelik üreticileri ve tedarikçilerinden temin edilebilir.
Neden Bizi Seçmelisiniz?
Zengin Deneyim
Firmamız uzun yıllara dayanan üretim iş tecrübesine sahiptir. Müşteri-odaklı ve kazan-kazan işbirliği kavramı, şirketi daha olgun ve güçlü kılar.
Kalite kontrol
Üretimin işlenmesinde, profesyonel teknik mühendislerimiz, ürünlerin kalitesini sağlamak için işlemeyi denetler. Makinemiz bittikten sonra mühendisimiz sürekli olarak 24 saat test yapacak ve makinenin en iyi performansa ulaşmasını sağlayacaktır.
Tek-Çözüm
Zengin deneyimimiz ve-bire-bir hizmetimiz sayesinde, ürünleri seçmenize ve teknik sorularınızı yanıtlamanıza yardımcı olabiliriz.
Rekabetçi Fiyat
Profesyonel kaynak bulma ekibimiz ve maliyet muhasebesi ekibimiz var, maliyeti ve karı azaltmaya ve size iyi bir fiyat sunmaya çalışıyoruz.
H-Işınları Ne Zaman Kullanmalısınız?
H-kirişler en çok konut projelerinde (evler ve apartman daireleri gibi) kullanılır, ancak aynı zamanda aşağıdaki yapılar için de mükemmeldir:




Köprüler:Kiriş köprüleri, yük gereksinimlerine bağlı olarak H-kirişler tarafından desteklenen basit yapılardır. H-kirişler, ağırlığın kiriş boyunca eşit şekilde dağıtılmasını sağlar ve bu da onları köprü için daha iyi bir seçim haline getirir; çünkü yapı artık herhangi bir sorun yaşamadan daha fazla ağırlığı destekleyebilir.
Platformlar:H-kirişler, bir inşaat sahasında olduğunuzda ve yapıya daha fazla dayanıklılık ve güç kazandırmak istediğinizde ideal olabilir. H-kirişi ve I-kirişi karşılaştırırken inşaat gereksinimlerinizi göz önünde bulundurun. Platformlar gibi sağlam yapılar inşa etmek istediğinizde H-kirişler daha uygundur.
Asma katlar:Bir binada çeşitli ara katlar yapmayı planlıyorsanız, çok çirkin görünmeden ağırlığı taşıyabilecek kirişlere ihtiyacınız vardır. H-kirişler bunun için mükemmeldir çünkü asma katın estetiğini herhangi bir açıdan bozmadan eşit ağırlık dağılımı ve üstün işlevsellik sağlarlar.
Fragmanlar:Her treyler modelinin yıllar boyunca dayanıklı kalabilmesi için sağlam bir yapıya ihtiyacı vardır. Bir binadaki kirişler çatıyı ve diğer fiziksel bileşenleri desteklemeye yardımcı olduğu gibi, bir römorktaki kirişler de uzun vadede-yapısal bütünlüğün korunmasına yardımcı olur.
Ticari Binalar:İnşa ettiğiniz ticari binanın daha yüksek yük gereksinimlerine sorunsuz bir şekilde dayanabilmesini sağlamak istiyorsanız, daha ağır ve daha sağlam H-kirişlerin kullanılması ideal bir seçenek olabilir. H-kirişler müşterilerinizin de binanın kalitesinden memnun kalmasını sağlayabilir.
Gökdelenler:Yüksek-binalar, görsel çekiciliğini kaybetmemelerini sağlarken yenilikçi ve yaratıcı yöntemlerle desteklenmeyi gerektirir. Çeşitli, çirkin destekleyici yapılar olmadan ideal gökdeleni yaratmaya çalıştığınızda, yapısal temel içinde H-kirişlerin kullanılması ideal olabilir.
Endüstriyel Kompleksler:Tüm endüstriyel prosesler neredeyse her gün büyük hacimlerin ve ağırlıkların taşınmasını gerektirir. Bu tür binaların inşasında en önemli hususlar şunlardır:
●Aşırı ağırlığın altına düşmezler ve
●Çalışanlar için güvenli olduklarını.
H-kirişler, endüstriyel kompleksler gibi yüksek-yük ve yüksek-hacimli alanlar için kullanılacak ideal destektir.
Kamyon/Römork Yatakları için Çerçeveleme:Kamyonların çeşitli malları binlerce mil boyunca taşırken çok fazla hacim ve ağırlığı taşıması gerekir. Bu çerçeveleri desteklemek için H-kirişlerin kullanılması, daha zayıf destek kirişleri kullanılırken aksi takdirde meydana gelebilecek hiçbir kaza veya olumsuz olayın yaşanmamasını sağlamaya yardımcı olur.
Daha büyük yük-taşıma gerektiren herhangi bir iş, H-kirişlerini içerecektir. Geniş yüzeyleri, onları bina bileşenlerini yüksek-mukavemetli cıvatalarla bağlamak için mükemmel kılar. Her kiriş tipinin uygunluğunu genelleştirmek zor olsa da, bu destekler sıklıkla büyük-ölçekli inşaat projelerinde kendine yer buluyor.
H Kiriş ve I Kiriş Arasındaki Fark
Şekil ve tasarım
İki ışın tipini birbirinden ayırmanın basit bir yolu var. I kirişler çok daha uzun bir ağ yapısına sahiptir ve ağ yüksekliği flanşların genişliğinden daha fazladır. Ayrıca konik kenarlara sahiptirler. Bu onlara "I" harfinin görünümünü verir. Bu arada, bir H kirişinin ağ ve flanşları benzer uzunluklardadır. Bu onlara "H" harfine benzeyen kare bir şekil verir.
Yapı
H kirişler tek parça metalden yapılmış gibi görünse de aslında üç parça metalden yapılmıştır. Bunlar eğimli kenarlarla birleştirilir. Bu arada I kirişleri tek parça çelikten yapılmıştır.
Ağırlık
H kirişleri I kirişlerinden oldukça ağırdır. Daha hafif bir seçenek gerektiren projeler için I kirişler en iyi seçimdir.
Açıklıklar
Çelik H kirişlerin ve I kirişlerin kapsayabileceği açıklıklar farklılık gösterir. I kirişleri daha az esnektir ve daha kısa açıklıklar için daha uygun olabilir. Spesifikasyonlara bağlı olarak Metal Store, 1 m ila 3 m açıklıklı I kirişlerini stoklamaktadır. H kirişler daha uzun açıklıklarda daha büyük yükleri taşıyabilir. H kirişlerimiz 1m, 1,5m, 2m ve 3m dahil olmak üzere çeşitli farklı açıklıkları kapsayabilir.
Web'i merkezle
Ağ ne kadar kalın olursa ışın da o kadar güçlü olur. I kirişler genellikle çok daha ince bir merkez ağına sahiptir, bu da daha hafif yükler için daha uygun oldukları anlamına gelir. Buna karşılık, H kirişler çok daha kalın bir ağa sahiptir, dolayısıyla daha güçlü destek sağlayabilirler.
Kuvvet
H kirişler yüksek seviyede dayanıklılık sunar, bu da daha ağır yük taşıyabilecekleri anlamına gelir. Bu arada I kirişleri genellikle daha derin olduğundan bükülmeye karşı güçlü bir savunma sağlarlar.
Rezistans
Çelik kirişlerin büyük yükler taşıması gerekir, dolayısıyla her türlü bükülmeye karşı dayanıklı olmaları gerekir. H kirişler genellikle daha güçlü bir seçenek olduğundan, basınç altında bükülmeye karşı çok daha sağlam bir savunma sağlarlar.

Geniş flanş kirişleri olarak da bilinen H kirişler, yüksek mukavemet/ağırlık oranları ve çok yönlülükleri nedeniyle öncelikle inşaatlarda kullanılır. Kendine özgü H-şekilli kesiti-, bükülme momentine ve kesme kuvvetine karşı mükemmel direnç gösteren kanallar oluşturur; bu da onları binalarda, köprülerde ve diğer yapılarda zemin ve çatıların desteklenmesi için ideal kılar.
H kirişlerin geniş, düz flanşları, burulma kuvvetlerine karşı stabilite ve direnç sağlayarak, ek destek gerektirmeden uzun mesafeleri kat etmelerine olanak tanır. Bu, mimari tasarım ve alan planlamasında avantaj sağlayabilecek ara kolon veya duvar ihtiyacını azaltır.
Ayrıca, H kirişler kaynak, cıvatalama veya perçinleme kullanılarak birbirine ve diğer yapısal bileşenlere kolayca bağlanarak genel inşaat sürecinde esneklik sağlanır. Standartlaştırılmış boyutları ve şekilleri, tasarım ve mühendislik hesaplamalarını basitleştirerek verimli inşaat uygulamalarına katkıda bulunur.
H Kirişlerde Kullanılan Bağlantı Çeşitleri Nelerdir?
H Kirişler için kullanılan bağlantılar yapısal sisteme, tasarım gerekliliklerine ve kullanılan malzemelere bağlıdır. H Kirişler için bazı yaygın bağlantı türleri şunlardır:
Kaynaklı Bağlantılar:Kaynak, H Kirişleri bağlamak için kullanılan yaygın bir yöntemdir. Kirişler arasında güçlü ve kalıcı bir bağ sağlar. Kaynak,-yerinde veya fabrika ayarında yapılabilir. Kaynaklar genellikle sertifikalı kaynakçılar tarafından uygun kaynak teknikleri ve standartları kullanılarak yapılır.
Cıvatalı Bağlantılar:Cıvatalı bağlantılar, iki H Kirişini birleştirmek için cıvataların kullanılmasını içerir. Bu yöntemin incelenmesi kaynak yapmaktan daha hızlıdır ve genellikle daha kolaydır. Cıvatalı bağlantılar, kaynakların kalitesine ve malzeme özelliklerine bağlı olarak kaynaklı bağlantılara göre daha sağlam olabilir. Ayrıca gerektiğinde daha kolay sökülmesine de olanak tanırlar.
Ekleme Plakaları:Ekleme plakaları, kirişin açıklığını arttırmak veya farklı boyutlardaki kirişleri birleştirmek için iki H Kiriş arasına cıvatalanan veya kaynak yapılan çelik plakalardır. Yükü kirişlerden birbirlerine dağıtarak etkili bir şekilde tek ve daha uzun bir kiriş oluştururlar.
Kesme Konektörleri:Kesme bağlantı elemanları, kirişler ve kolonlar arasında veya iki kiriş arasında kesme kuvvetlerini aktarmak için kullanılır. H Kirişlerin flanşlarına kaynaklı kesme saplamaları veya cıvatalı köşebent plakaları şeklinde olabilirler.
Soğuk-Şekillendirilmiş Çelik Bağlantı Elemanları:Soğuk-şekillendirilmiş çelik konektörler, H Kirişleri bağlamak ve aralarında yük aktarmak için tasarlanmış-önceden üretilmiş çelik bileşenlerdir. Bu konektörler genellikle hafif-çerçeve yapımında kullanılır ve sahaya-kolayca kurulabilir.
Sert Çerçeve Bağlantıları:Rijit çerçeve konstrüksiyonda H Kirişler, yükleri dikey ve yanal olarak aktaran sürekli bir çerçeve oluşturacak şekilde bağlanır. Bu tür bağlantı tipik olarak kaynak veya cıvatalamayı içerir ve tek bir yapısal eleman gibi davranacak şekilde tasarlanmıştır.
Kablo Bağlantıları:Bazı özel uygulamalarda H Kirişler, kirişleri bir arada tutmak için gerilmiş kablolar kullanılarak bağlanabilir. Bu yöntem genellikle köprülerde ve açıklıkların çok uzun olduğu diğer yapılarda kullanılır.
H Kiriş Boyutları Dayanımlarıyla Nasıl İlişkilidir?
Bu boyutların kirişin gücüyle nasıl bağlantılı olduğu aşağıda açıklanmıştır:
Derinlik (Yükseklik):Genel olarak kiriş ne kadar derin olursa, yük-taşıma kapasitesi de o kadar fazla olur. Bunun nedeni, daha derin bir kirişin bükülme momentlerine direnecek daha fazla malzemeye sahip olmasıdır. Ancak derinlik aynı zamanda toplam ağırlığı ve kullanım kolaylığını da etkiler.
Flanşların Genişliği:Daha geniş flanşlar yükü daha geniş bir alana dağıtır, bu da özellikle kesme altında kirişin kapasitesini artırabilir. Ancak daha geniş flanşlar aynı zamanda kirişin daha ağır olmasına ve çalışılmasının potansiyel olarak daha zor olmasına neden olur.
Web Kalınlığı:Ağ kalınlığı aynı zamanda kirişin bükülmeye karşı direncine de katkıda bulunur. Daha kalın bir ağ daha fazla bükülme momentinin üstesinden gelebilir. Ancak diğer boyutlarda olduğu gibi kalınlık da ağırlık ve yapım kolaylığı ile dengelenmiştir.
Kesit-Alanı:Kirişin toplam kesit alanı-kuvvetinin en doğrudan belirleyicisidir. Daha büyük kesit alanına sahip kirişler-daha fazla yük taşıyabilir.
Malzeme Özellikleri:Kiriş için kullanılan çeliğin kalitesi, kirişin mukavemetini büyük ölçüde etkiler. Daha yüksek-mukavemetli çelikler aynı yükü taşırken daha ince ve daha hafif olabilir.
Kiriş Açıklığı ve Destek Koşulları:Hizmetteki bir H-kirişin gerçek gücü aynı zamanda yükü desteklediği açıklığa ve her bir uçta nasıl desteklendiğine de bağlı olabilir. Basitçe desteklenen kirişler (herhangi bir ara destek olmadan desteklere dayanan), sürekli veya konsollu olanlardan daha az yük taşıyacaktır.
Tükenmişlik:Kirişin yaşayacağı döngü sayısı (yukarı ve aşağı yükleme), yorulma ömrünü etkileyebilir ve bu aynı zamanda zaman içindeki mukavemetinin de bir ölçüsüdür.
Sapma:Yük altında bir kirişte izin verilen maksimum sapma da tasarımda dikkate alınması gereken bir husustur. Daha derin kirişler genellikle aynı yük altında daha az sapacaktır.
Bir inşaat projesi için uygun H kirişinin seçilmesi, yapısal bütünlüğü, güvenliği ve verimliliği sağlamak için çeşitli temel faktörlerin dikkate alınmasını içerir. Bu faktörler şunları içerir:
Yük Gereksinimleri:Kirişin gerekli mukavemetini belirlemek için beklenen ölü yükler (yapının kendi ağırlığı), hareketli yükler (kullanıcıların, mobilyaların vb. ağırlığı), çevresel yükler (rüzgar, kar) ve her türlü dinamik yük (titreşimler) değerlendirilmelidir.
Açıklık Uzunluğu
Destekler arasındaki mesafe, sehim ve mukavemet gereksinimlerini doğrudan etkiler. Daha uzun açıklıklar, aşırı bükülmeyi önlemek için daha güçlü kirişler gerektirecektir.
Malzeme Sınıfı
Farklı çelik kaliteleri, kirişin yük taşıma kapasitesini-etkileyen farklı akma dayanımlarına sahiptir. Seçilen kalite, gerekli mekanik özelliklere ve servis ortamına uygun olmalıdır.
Çapraz-Kesit Boyutu
Kirişin derinliği ve flanş genişlikleri bükülme direncini etkiler. Daha büyük bir kesit-daha ağır yükleri ve daha uzun açıklıkları taşıyabilir.
Güvenlik Faktörleri
Bina kodları, yükler ve malzeme özelliklerindeki belirsizliği hesaba katmak için güvenlik faktörlerini gerektirir. Seçilen kiriş, kuralların zorunlu kıldığı bu-güvenlik gereksinimlerini karşılamalıdır.
Yerel İnşaat Kodları ve Standartları
Malzeme standartlarını, tasarım kriterlerini ve inşaat yöntemlerini belirleyen yerel düzenlemelere uyum zorunludur.
Maliyet
Proje bütçesi kiriş seçimi konusunda bilgi vermelidir. Daha sağlam bir kiriş daha büyük yükleri kaldırabilse de, ek gücün gereksiz olması durumunda-maliyet açısından verimli olmayabilir.
H Kirişler İnşaatta Kullanmadan Önce Kalite Güvencesi İçin Nasıl Denetlenir?
H kirişler inşaatta kullanılmadan önce gerekli kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak için bir dizi denetime tabi tutulur. Denetim süreci genellikle aşağıdaki adımları içerir:
Görsel İnceleme:Uzmanlar çatlak, korozyon, ezik ve çizik gibi yüzey kusurlarını arar. Ayrıca boyut, derece ve ısı numarası (izlenebilirlik için) dahil olmak üzere uygun etiketleme ve tanımlamayı da kontrol ederler.
Boyutsal Ölçüm:Denetçiler, mikrometre ve kumpas gibi hassas aletler kullanarak kirişin yüksekliği, genişliği, flanş ve ağ kalınlığı ve toplam uzunluğu dahil olmak üzere kritik boyutlarını ölçerek bunların üreticinin spesifikasyonlarına ve endüstri standartlarına uygunluğunu teyit ediyor.
Malzeme Testi:H kirişlerinden alınan çelik numuneleri, malzemenin bileşimini doğrulamak ve belirtilen kaliteyle eşleştiğinden emin olmak için kimyasal analize tabi tutulabilir. Malzemenin mukavemetini ve sünekliğini değerlendirmek için çekme ve akma mukavemeti testleri gibi mekanik testler de yapılır.
Ultrasonik Test (UT):Bu-tahribatsız test tekniği, kirişin malzemesindeki dikişler, katlamalar, çatlaklar ve diğer süreksizlikler gibi dahili kusurları tespit etmek için kullanılır.
Manyetik Parçacık Denetimi (MPI):MPI genellikle çelikteki yüzey ve sığ yüzey altı süreksizliklerini, özellikle kirişin flanş ve ağ alanlarında tespit etmek için kullanılır.
Radyografik Test (RT):Bazı durumlarda, UT veya MPI tarafından tespit edilemeyen iç kusurların net bir resmini elde etmek için radyografik testler yapılır.
Dokümantasyon İncelemesi:Denetçiler, H kirişlerin uygun sertifikasyon ve uyumluluk belgeleriyle birlikte geldiğini doğrulayarak bunların ASTM, EN veya diğer ulusal veya uluslararası kodlar gibi ilgili standartlara göre üretildiğini doğrular.
İzlenebilirlik Kontrolü:Kirişlerde kullanılan çeliğin kökenini ve geçmişini takip etmek önemlidir. Bu, herhangi bir kalite sorunu veya geri çağırma durumunda yardımcı olur.
Bitirme Denetimi:H kirişler boyalı veya kaplamalıysa denetçiler, belirtilen standartları karşıladığından ve korozyona karşı yeterli koruma sağladığından emin olmak için kaplamanın kalitesini kontrol edeceklerdir.
H Kiriş Nasıl Üretilir?
Bir H kirişinin üretim süreci birkaç adımdan oluşur:
Erime
Süreç, pik demir oluşturmak için demir cevherinin eritilmesiyle başlar. Bu genellikle cevheri eritmek için gereken ısıyı sağlamak üzere kömürün yakıldığı yüksek fırında yapılır.
Rafine etme
Pik demir daha sonra safsızlıkları gidermek ve istenen çelik kalitesini elde etmek için karbon içeriğini ayarlamak üzere bazik oksijen fırınında (BOF) rafine edilir.
Döküm
Rafine çelik, kesiti genellikle kare veya dikdörtgen olan külçeler halinde dökülür. Bu külçeler H-kirişlerin yapımı için hammaddedir.
Sıcak Haddeleme
Külçeler yüksek sıcaklığa ısıtılır ve daha sonra bir haddehaneden geçirilir. Haddeleme işlemi külçeyi "I" veya "H" şekline bükerek ona yük taşıma özellikleri için gereken çapraz-kesiti verir. Sıcak haddeleme işlemi aynı zamanda kirişi istenilen genişliğe ve derinliğe göre boyutlandırır.
Soğutma
Haddelemeden sonra H-kirişi soğutulur, bu da çeliğin NMenlenmesine ve mukavemetinin artmasına yardımcı olur.
Isıl İşlem
Kirişin mekanik özelliklerini daha da geliştirmek için, temperleme veya normalleştirme gibi ısıl işlemlere tabi tutulabilir. Bu işlemler, ışının belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılmasını ve ardından kontrollü bir oranda soğutulmasını içerir.
İşleme
H-kiriş, kusurları veya fazla malzemeyi gidermek için işleme tabi tutulabilir, böylece hassas ve pürüzsüz bir yüzey kalitesi sağlanır.
Test
Üretilen H-kirişler, gerekli güç ve kalite standartlarını karşıladıklarından emin olmak için test edilir. Bu, bükülme testlerini, çekme testlerini ve diğer mekanik özellik değerlendirmelerini içerebilir.
Tedavi
Çeliği korozyondan korumak için H-kirişler bir boya tabakasıyla kaplanabilir, galvanizlenebilir veya başka yüzey işlemlerine tabi tutulabilir.
H Kirişler için herhangi bir özel kaplama veya kaplama var mı?
H-kirişlerin çekirdeği, optimum yapısal performansı sağlamak için genellikle kaplanmamış olsa da, H-kirişlerin dayanıklılığını, korozyon direncini ve diğer özelliklerini geliştirmek için yüzeyine uygulanabilecek çeşitli özel kaplamalar ve kaplamalar vardır. İşte bazı yaygın türler:
Tablo:Korozyonu önlemek ve ömrünü uzatmak için H-kirişlere boya veya emaye gibi koruyucu kaplamalar uygulanabilir. Bu, çeliğin neme veya diğer aşındırıcı elementlere maruz kalabileceği dış veya iç ortamlarda kullanılan H-kirişler için yaygın olarak kullanılan bir kaplamadır.
Galvanizleme:Sıcak-daldırma galvanizli (HDG) veya elektro-galvanizli kaplamalar, korozyona karşı koruma sağlayan bir çinko tabakası sağlamak üzere H-kirişlere uygulanır. Galvanizli kirişler özellikle dış mekan inşaatlarında ve yüksek nem veya suya maruz kalan ortamlarda kullanışlıdır.
Değirmen Ölçeği:İmalat işlemi sırasında çeliğin yüzeyinde oluşan doğal oksit tabakası. Kasıtlı olarak uygulanan bir kaplama olmasa da, değirmen tufalları sağlam bırakılırsa bir miktar korozyon direnci sunabilir.
Alüminyum Kaplama:Bazı H-kirişleri, özellikle yüksek tuz içeriğine sahip ortamlarda veya ek korumanın gerekli olduğu ortamlarda korozyon direncini artırmak için bir alüminyum tabakasıyla kaplanabilir.
Plastik Kaplama:Belirli kimyasallara karşı yalıtım veya koruma sağlamak için H-kirişlere vinil veya plastik gibi polimer kaplamalar uygulanabilir. Bu, yapısal çelik için daha az yaygındır ancak özel uygulamalarda bulunabilir.
Yangına dayanıklılık:Yangına-dayanıklı yapılarda kullanım için H-kirişler, yangının yayılmasını azaltan ve kirişin yapısal bütünlüğünü koruyan malzemelerle kaplanabilir.
-Pas Önleyici İşlem:H-kirişler, depolama ve nakliye sırasında iyi durumda kalmalarını sağlamak için inşaatta kullanılmadan önce-pas önleyici bir işleme tabi tutulabilir.
E-Kaplama:Elektro kaplama, H-kirişleri de dahil olmak üzere metal ürünlerde koruyucu, korozyona-dirençli bir kaplama sağlayan bir işlemdir. Genellikle pürüzsüz bir yüzey ve boya için iyi bir yapışma gerektiren parçalar için kullanılır.
Fabrikamız
GNEE (Tianjin) Multinational Trading Co., Ltd., Çin'in Henan Eyaleti, Anyang Şehrinde yer almaktadır ve çelik üretimi, işleme ve satışını entegre eden kapsamlı, modern, yüksek kaliteli bir kuruluştur. GNEE, ağır hizmet tipi H-kirişler, her türlü profil ürünü, sıcak haddelenmiş çelik levhalar, dikişsiz çelik borular, kaynaklı çelik borular, paslanmaz çelik borular, levhalar, rulolar ve bağlantı parçaları, flanşlar vb. üretiminde uzmanlaşmıştır. Tek-stop-shop hizmet şirketi.
SSS
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd., Çin'in önde gelen h profil üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Burada satılık yüksek-sınıf h kiriş satın almanızı ve fabrikamızdan ücretsiz numune almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir.
İnşaat H Kirişi, Cephe H Kirişi, ısıtma h kirişi



















