Kanal Çelik
Kanal Çeliği Nedir?
Kanal çeliği, oluk-şekilli çelik şeridin enine-kesitidir; inşaat ve mekanik kullanıma ait bir tür karbon yapısal çeliktir. Enine-kesit şekli oluk-şekilli olan çelik bölümün karmaşık bir enine-kesitidir. Kanal çeliği esas olarak bina yapıları, giydirme cephe mühendisliği, makine ve ekipman ve araç imalatında kullanılır.

| Standart | Seviye |
|---|---|
| GB/T 706 | Q195, Q215, Q235B, Q235C, Q275, Q355B, Q355C, Q355D |
| GB/T 11263 | Q235B, Q355B, Q355C, Q355D |
| ASTM A36 | A36 |
| ASTM A572 | 42. Sınıf, 50. Sınıf, 55. Sınıf, 60. Sınıf, 65. Sınıf |
| ASTM A588 | A Sınıfı, B Sınıfı, K Sınıfı |
| ASTM A242 | Tip 1, Tip 2 |
| ASTM A992 | A992 |
| ASTM A529 | 50. Sınıf, 55. Sınıf |
| ASTM A709 | Sınıf 36, Sınıf 50, Sınıf 50W |
| EN 10025-2 | S235JR, S275JR, S355JR, S355J0, S355J2 |
| EN 10025-5 | S235J0W, S355J0W, S355J2W, S355K2W |
| EN 10210 | S235JRH, S275J0H, S355J2H |
| JIS G3101 | SS400 |
| JIS G3106 | SM400A, SM400B, SM490A, SM490B, SM490YA, SM570 |
| JIS G3114 | SMA400AW, SMA400BW, SMA490AW, SMA490BW |
GB/T 706-2016 Standart Kanallar
| Boyut | Yükseklik H (mm) | Flanş Genişliği B (mm) | Flanş Kalınlığı t (mm) | Ağırlık (kg/m) |
|---|---|---|---|---|
| 5# | 50 | 37 | 4.5 | 5.44 |
| 6.3# | 63 | 40 | 4.8 | 6.63 |
| 8# | 80 | 43 | 5.0 | 8.04 |
| 10# | 100 | 48 | 5.3 | 10.0 |
| 12# | 120 | 53 | 5.5 | 12.3 |
| 14# | 140 | 58 | 6.0 | 14.5 |
| 16# | 160 | 63 | 6.5 | 17.2 |
| 18# | 180 | 68 | 7.0 | 20.2 |
| 20# | 200 | 73 | 7.0 | 22.7 |
| 22# | 220 | 77 | 7.5 | 25.8 |
| 25# | 250 | 78 | 7.5 | 27.9 |
| 28# | 280 | 82 | 8.0 | 31.4 |
| 30# | 300 | 85 | 8.5 | 34.5 |
| 32# | 320 | 88 | 9.0 | 38.0 |
| 36# | 360 | 96 | 10.0 | 47.0 |
| 40# | 400 | 100 | 10.5 | 56.0 |
EN 10365 / EN 10079 Standart Kanallar
UPN Serisi (Standart Kanallar)
| Boyut | Yükseklik H (mm) | Flanş Genişliği B (mm) | Flanş Kalınlığı t (mm) | Ağırlık (kg/m) |
|---|---|---|---|---|
| UPN 50 | 50 | 38 | 5.0 | 5.0 |
| UPN 65 | 65 | 42 | 5.5 | 7.1 |
| UPN 80 | 80 | 45 | 6.0 | 8.6 |
| UPN 100 | 100 | 50 | 6.0 | 10.6 |
| UPN 120 | 120 | 55 | 7.0 | 13.4 |
| UPN 140 | 140 | 60 | 7.0 | 16.0 |
| UPN 160 | 160 | 65 | 7.5 | 18.8 |
| UPN 180 | 180 | 70 | 8.0 | 22.0 |
| UPN 200 | 200 | 75 | 8.5 | 25.3 |
| UPN 220 | 220 | 80 | 9.0 | 29.4 |
| UPN 240 | 240 | 85 | 9.5 | 33.2 |
| UPN 260 | 260 | 90 | 10.0 | 37.9 |
| UPN 300 | 300 | 100 | 10.5 | 46.2 |
UPE Serisi (Hafif Kanallar)
| Boyut | Yükseklik H (mm) | Flanş Genişliği B (mm) | Ağırlık (kg/m) |
|---|---|---|---|
| UPE 80 | 80 | 46 | 6.0 |
| UPE100 | 100 | 50 | 8.0 |
| UPE120 | 120 | 55 | 10.4 |
| UPE140 | 140 | 60 | 12.9 |
| UPE160 | 160 | 65 | 15.3 |
| UPE180 | 180 | 70 | 18.0 |
| 200 UPE | 200 | 75 | 20.9 |
ASTM Standart Kanallar
| Boyut | Yükseklik H (inç/mm) | Flanş Genişliği B (inç/mm) | Ağırlık (lb/ft / kg/m) |
|---|---|---|---|
| C3×4.1 | 3.00 / 76 | 1.498 / 38 | 4.1 / 6.1 |
| C4×5.4 | 4.00 / 101 | 1.584 / 40 | 5.4 / 8.0 |
| C5×6.7 | 5.00 / 127 | 1.750 / 44 | 6.7 / 9.9 |
| C6×8.2 | 6.00 / 152 | 1.920 / 49 | 8.2 / 12.1 |
| C7×9.8 | 7.00 / 178 | 2.260 / 57 | 9.8 / 14.5 |
| C8×11.5 | 8.00 / 203 | 2.330 / 59 | 11.5 / 17.1 |
| C9×13.4 | 9.00 / 229 | 2.500 / 64 | 13.4 / 19.9 |
| C10×15.3 | 10.00 / 254 | 2.660 / 68 | 15.3 / 22.7 |
| C12×20.7 | 12.00 / 305 | 3.170 / 81 | 20.7 / 30.8 |
| C15×33.9 | 15.00 / 381 | 3.940 / 100 | 33.9 / 50.5 |
Kanal Çelik Çeşitleri
U Kanal Çelik
U-kanal veya basitçe kanal olarak da bilinen U-şekilli kanal çeliği, U-şekilli kesite{-sahip bir yapısal çelik türüdür.
Güç, dayanıklılık ve çok yönlülük gerektiren inşaat ve mühendislik uygulamalarında yaygın olarak kullanılır.
U-şekilli tasarım, artırılmış yapısal stabilite ve yük-taşıma kapasitesi sağlayarak onu çeşitli kullanımlara uygun hale getirir.
C Kanal Çelik
C Kanal Çelikgenellikle bir tür anlamına gelirsoğuk-şekillendirilmiş çelik profil"C" harfi şeklinde bir kesite-sahiptir.
Ağırlıklı olarak çelik yapılı binalarda aşık ve duvar kirişi olarak kullanıldığı gibi, fotovoltaik sistemlerde ve sismik destek sistemlerinde de kullanılmaktadır.
Hem görünüm hem de uygulama açısından geleneksel sıcak-haddelenmiş kanal çeliğinden önemli farklılıkları vardır.


Şapka Kanalı Çelik
Bu çelik kanalın şapkaya benzer bir görüntü oluşturan iki yatay dışa flanşı ve iki dikey flanşı vardır.
Şekilleri onları çatı çerçevesi için mükemmel kılar.
J Kanal Çelik
Bu şekil, çelik kanalın bir tarafının diğerinden daha uzun olmasıyla elde edilir.
Çok çeşitli boyutlarda mevcutturlar ve belirli proje ihtiyaçlarını karşılayacak şekilde uyarlanabilirler.
J kanalının en yaygın biçimleri kenarsız kanalları, kenarlı kanalları ve vidalanabilen veya çivilenebilen düz parçalı olanları içerir.
Ürün Merkezi

Duvarlar
Çelik kanallar, metal binalarda (garajlar, depolar, atölyeler) dikey yükleri desteklemek amacıyla saplama gibi kullanılır.
Montajı kaynak, cıvatalama veya perçinleme gerektirmesine rağmen ahşap saplamalardan çok daha güçlü ve daha serttirler.

Direk Ahır Duvarları
Çelik kanallar, direk ahırlarında, dış cephe kaplamasını ve alçıpan gibi iç kaplamaları desteklemek için direkler arasında yatay elemanlar olarak kullanılır. Ahşapla karşılaştırıldığında, direkler arasında daha geniş aralıklara izin verirler ve daha iyi stabilite sağlarlar; uzun açıklıklarda bükülmeyi, bükülmeyi ve düzgün olmayan duvarları önlerler.

Pencere Ve Kapı Çerçeveleri
Çelik kanallar, metal veya ahşap binalarda güçlü pencere ve kapı çerçeveleri oluşturmak için kullanılır.
Kapı veya pencerelerin montajı için düz, güvenli bir yüzey sağlarlar ve genellikle ticari yangın kapıları ve bodrum kapılarında kullanılırlar.

Ahşap Kiriş Destekleri
Çelik kanallar, kirişin mukavemetini ve sağlamlığını artırarak{0}ahşap çerçeveli yapıları güçlendirmek için kullanılır.
İnşaat veya yeniden modelleme sırasında yük kapasitesini artırmak için ahşap kirişlerin çevresine yerleştirilebilir veya tutturulabilir, aynı zamanda diğer yapısal bileşenlerin kolay bağlantısına da olanak tanır.

Çelik kanallar genellikle sıcak-haddelenmiş yumuşak çelikten yapılır. Bu işlemde, bir metal şerit, destek olarak da bilinen bir dizi silindirden - beslenir. Bu, istenen şekil ve form oluşturulana kadar şeridin biçimini bozar. Şekillendirme tamamlandıktan sonra haddelenmiş form istenilen uzunlukta kesilir.
Çelik kanal oluşturma süreci genellikle hızlıdır ve{0}düşük maliyetlidir. Çelik kanallar ayrıca herhangi bir ekstra işlem veya bitirme adımı gerektirmez. Bu, çelik kanalların uygun bir fiyata seri-üretilmesine olanak tanır.
Çelik kanalların sıcak-haddelendikten sonra ekstra üretim adımlarına tabi tutulacağı durumlar vardır. Dayanıklılıklarını ve korozyon direncini arttırmak için imalattan sonra galvanizlenebilirler. Ayrıca projenin kesin özelliklerine uyacak şekilde delinebilir veya işlenebilirler. Son olarak daha büyük veya özel formlar oluşturmak için kaynak yapılabilirler.
Kanal çeliğini bağlarken özel uygulamaya, yük gereksinimlerine ve çevre koşullarına bağlı olarak çeşitli bağlantı elemanları kullanılabilir. Kanal çeliğini bağlamak için kullanılan bazı yaygın bağlantı elemanı türleri şunlardır:
Kaynak:Kanal çeliğini bağlamanın en yaygın yöntemi kaynaktır. Kaynak, yüksek yüklere dayanabilecek güçlü, kalıcı bir bağlantı sağlar. Ark kaynağı, MIG (Metal İnert Gaz) kaynağı ve TIG (Tungsten İnert Gaz) kaynağı, kanal çeliğini birleştirmek için kullanılan yaygın kaynak türleridir.
Cıvata ve Somun:Çıkarılabilir veya ayarlanabilir bir bağlantıya ihtiyaç duyulduğunda cıvata ve somunlar kullanılır. Kanal çeliğini bağlamak için genellikle pullu yüksek-mukavemetli cıvatalar kullanılır ve bazen bağlantının sıvılara veya gazlara maruz kalması durumunda sızıntıları önlemek için parçalar arasında bir conta kullanılabilir.
Kendiliğinden Vuran-Vidalar:Bu vidalar, kanal çeliğine çakılırken kendi dişlerini oluşturan konik bir uca sahiptir. Genellikle hafif-görevli bağlantılar için kullanılırlar ve metal levha veya diğer ince malzemeleri kanal çeliğine bağlamak için uygundurlar.
Altıgen Cıvatalar:Altıgen cıvatalar altıgen başlı olarak gelir ve güçlü bir bağlantı sağlamak için bir somunla birlikte kullanılır. Bağlantının sökülmesinin gerekebileceği uygulamalar da dahil olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılabilirler.
Soket Vidaları:Bu vidaların kafasında altıgen soket bulunur ve bir anahtar veya lokma anahtarla sürülür. Güvenli bir bağlantıya ihtiyaç duyulan orta-güç uygulamalarda kullanılabilirler.
Havşa Vidaları:Bu vidalar, başlığın malzemenin yüzeyi ile aynı hizada oturmasını sağlayan konik bir başlığa sahiptir. Pürüzsüz bir yüzeyin gerekli olduğu yerlerde yaygın olarak kullanılırlar.
Perçinler:Perçinler kalıcı, güçlü bir bağlantı oluşturmak için kullanılır. Genellikle bağlantının özellikle güçlü olması gereken veya titreşim sönümlemenin gerekli olduğu uygulamalarda kullanılırlar.
Kelepçeler ve Kayışlar:Kanal çelik parçalarını bir arada tutmak için metal kelepçeler veya kayışlar kullanılır ve genellikle güvenli bir bağlantı için cıvata ve somunlarla birlikte kullanılır.
Kanal çeliğini bağlamak için bağlantı elemanları seçerken aşağıdaki faktörlerin dikkate alınması önemlidir:
Yük Taşıma Kapasitesi:Bağlantı elemanı beklenen yükleri arızalanmadan destekleyebilmelidir.
Çevre:Neme, kimyasallara veya yüksek sıcaklıklara maruz kalma gibi ortamlar bağlantı elemanı seçimini etkileyebilir.
Hareket:Bağlantının hareket veya titreşime maruz kalması bekleniyorsa, esnek bir bağlantı elemanı veya hafif harekete izin verecek şekilde tasarlanmış bir bağlantı elemanı gerekli olabilir.
Korozyon Direnci:Dış mekan veya zorlu ortamlar için paslanmaz çelikten yapılmış veya korozyona- dayanıklı malzemelerle kaplanmış bağlantı elemanları gerekebilir.
Kanal Çelikleri köşebentlerle nasıl karşılaştırılır?
Kanal çelikleri ve köşebent demirleri, mukavemetleri ve çok yönlülükleri nedeniyle inşaat ve imalatta yaygın olarak kullanılan yapısal çelik ürünlerdir. şekilleri, boyutları ve uygulamaları bakımından farklılıklar vardır.
"C" harfine benzeyen kesit profili nedeniyle C-kanalı olarak da bilinen kanal çeliği, çeşitli boyut ve özelliklerde mevcuttur. Üstte ve altta kenarları birbirine paralel olan düz bir yüzeye sahiptir. Kanal çelikleri tipik olarak bir yapı çok fazla dikey desteğe ihtiyaç duyduğunda veya üzerinde önemli miktarda ağırlığa dayanması gerektiğinde kullanılır. Örneğin binaların çerçevelenmesinde, köprü inşasında veya ağır makinelerin desteklenmesinde kullanılabilirler.
Köşebent ise "L" harfine-benzeyen bir kesite sahiptir, dolayısıyla adı da buradan gelir. Köşebentler çeşitli boyutlarda ve açılarda, genellikle 0 derece ile 90 derece arasında mevcuttur. Öncelikle yanal desteğe ihtiyaç duyulan yapıları bağlamak ve desteklemek için kullanılırlar. Örneğin köşebentler genellikle kirişlere destek sağlamak, çerçeve oluşturmak, betonu güçlendirmek veya korkuluk sisteminin bir parçası olarak kullanılır.
Kanal çeliği ve köşebent demir arasındaki seçim, yük kapasitesi, yapısal tasarım ve bükülme veya bükülme direnci ihtiyacı dahil olmak üzere projenin özel gereksinimlerine bağlıdır. Kanal çeliği doğrudan üzerine uygulanan yükler için daha iyi destek sunma eğilimindedir; köşebent demir ise bükülme ve burulma kuvvetlerine karşı daha iyi direnç sağlar. Uygulamaya bağlı olarak her iki malzeme de kaynaklanabilir, cıvatalanabilir veya diğer bağlantı elemanları kullanılarak bağlanabilir.
Mukavemet açısından, hem kanal çeliğinin hem de köşebent demirinin özellikleri, malzemenin kalitesi, kesit alanı ve çeliğin kalınlığı gibi faktörler- tarafından belirlenir. Aynı malzeme kalitesi ve boyutları karşılaştırıldığında, mukavemet genel olarak benzer olacaktır ancak kuvvetin uzunluk boyunca ve kesit boyunca dağıtılma şekli, farklı şekilleri nedeniyle farklılık gösterecektir.
Kanal Çeliklerinin Depolama Gereksinimleri Nelerdir
Kanal çeliklerinin de diğer birçok yapısal çelik ürün gibi imalat ve montaj arasındaki süre boyunca çevresel zararlardan korunacak şekilde depolanması gerekir. Kanal çelikleri için depolama gereklilikleri aşağıdaki hususları içerir:




Elementlere Karşı Koruma:Kanal çelikleri yağmurdan, kardan ve aşırı nemden korunmak için kapalı alanda veya kapalı bir alan altında muhafaza edilmelidir. Açık havada depolama kaçınılmazsa, yağışa maruz kalmayı önlemek için çelikler yeterince brandalanmalı veya örtülmelidir.
İstifleme:Kanal çelikleri istiflenirken, eşit olmayan ağırlık dağılımı nedeniyle bükülme veya bükülmeyi önlemek için düz zemine veya paletlere yerleştirilmelidir. Güvenlik ve stabiliteyi sağlamak için yığınlar uygun yüksekliklerle sınırlandırılmalıdır.
Ayrılma:Korozyonu önlemek için kanal çelikleri ara parçalar veya ahşap veya plastik şeritler ile birbirinden ayrılmalıdır. Çelik yüzeyler arasındaki doğrudan temas galvanik korozyona neden olabilir.
Havalandırma:Kanal çelikleri kapalı alanda depolanıyorsa, paslanmaya yol açabilecek yoğuşma oluşumunu önlemek için depolama alanı iyi-havalandırılmalıdır.
Temizlik:Depolama alanı temiz olmalı, kalıntılardan arındırılmış olmalı ve kirletici maddelerin çelik yüzeylerle teması engellenmelidir. Depolama alanının düzenli olarak süpürülmesi ve temizlenmesi gerekir.
Sıcaklık Kontrolü:Aşırı sıcaklıklar çeliğin metalurjik özelliklerini etkileyebilir. Kanal çelikleri genellikle sağlam olmasına ve sıcaklık değişimlerine dayanabilmesine rağmen, çok yüksek veya düşük sıcaklıklara uzun süre maruz kalmaktan kaçınmak tavsiye edilir.
Etiketleme ve Organizasyon:Doğru etiketleme ve düzenleme, envanterin yönetilmesine ve karışıklıkların önlenmesine{0}} yardımcı olur. Her bir kanal çeliği yığını, kalite, boyut, uzunluk ve parti numarası gibi bilgilerle açıkça etiketlenmelidir.
Güvenlik:Depolama alanı hırsızlığa ve yetkisiz erişime karşı güvenli olmalıdır.
Kanal çeliği boyutları genellikle yükseklik (h), genişlik (b) ve kalınlık (d) cinsinden ölçülür. Yükseklik kanal çeliğinin dikey boyutu, genişlik yatay boyut ve kalınlık ise çelik levhanın boyutudur.
Kanal çeliğinin boyutlarını ölçmek için cetvel, kumpas veya başka ölçüm aletleri kullanabilirsiniz. Doğruluğun sağlanması için ölçüm araçlarının kalibre edilmesi gerekir. Tipik olarak boyutlar, kanal çeliği üzerinde üst, alt ve yanlar gibi belirtilen ölçüm noktalarında ölçülür.
Kanal çeliğinin boyutlarının belirli toleranslara sahip olabileceğini ve spesifik tolerans aralığının standart veya spesifikasyon gerekliliklerine bağlı olarak değişebileceğini unutmamak önemlidir. Bu nedenle kanal çeliği boyutlarını ölçerken ölçüm doğruluğunu sağlamak için ilgili standartlara veya spesifikasyonlara başvurmak gerekir.
Ayrıca kanal çeliğinin boyutlarının daha kesin gereksinimleri karşılaması gerekiyorsa, koordinat ölçüm makineleri veya optik ölçüm yöntemleri gibi profesyonel ölçüm ekipmanı veya tekniklerinin kullanılması gerekli olabilir. Bu yöntemler daha doğru ve detaylı boyut ölçüm sonuçları sağlayabilmektedir.
Kanal çeliğini satın alırken veya kullanırken, kanal çeliğinin beklenen özellikleri karşıladığından emin olmak için boyut gerekliliklerini ve toleranslarını tedarikçiler veya üreticilerle açıkça anlamanız ve onaylamanız önerilir.

Kanal Çelikleri Kullanılırken Tasarımda Dikkat Edilmesi Gerekenler Nelerdir?
Kanal çelikleri ile tasarım yaparken, uygulamanın yapısal bütünlüğünü ve işlevselliğini sağlamak için çeşitli hususların dikkate alınması gerekir. İşte bazı önemli tasarım hususları:
Yük Taşıma Kapasitesi:En önemli hususlardan biri kanal çeliğinin taşıması gereken yüktür. Bu, ölü yükleri (yapının kendi ağırlığı gibi kalıcı yükler), hareketli yükleri (doluluk veya ekipman gibi geçici yükler) ve kar, rüzgar veya deprem gibi ek yükleri içerir.
Sapma Limitleri:Kirişin yük altında sapması, özellikle estetik nedenlerden ve yapının işlevselliğinin sağlanması açısından önemli bir husustur. Sapma sınırları genellikle bina yönetmeliklerine tabidir ve kirişin bu sınırları aşmamasını sağlayacak şekilde hesaplanmalıdır.
Bağlantı Detayları:Kanal çeliklerinin yapının diğer elemanlarına bağlanma şekli çok önemlidir. Bu, cıvataların, kaynakların veya diğer birleştirme yöntemlerinin kullanımını ve yükleri etkili bir şekilde dağıtmak için bağlantıların tasarımını içerir.
Gerilme ve Gerinim:Tasarım, çeliğin akma noktasına veya nihai çekme gerilimine ulaşmamasını sağlamalıdır. Kanalın-kesit alanı, uygulanan yüklere bozulmadan dayanabilecek yeterlikte olmalıdır.
Malzeme Seçimi:Çeliğin kalitesi ve kalitesi önemlidir. İyi{1}mukavemet ve tokluk özelliklerine sahip yüksek kaliteli çelikler, daha iyi performans ve dayanıklılık sunacaktır.
Korozyon Koruması:Ortama bağlı olarak korozyon koruması gerekli olabilir. Bu, galvanizli veya kaplamalı bir çeliğin seçilmesini veya imalattan sonra koruyucu kaplamaların eklenmesini içerebilir.
Yangına Dayanıklılık:Yapının yüksek sıcaklıklara maruz kalacağı veya yangın riskinin bulunduğu durumlarda kanal çeliğinin yangına dayanıklılığı dikkate alınmalıdır.
Servis Kolaylığı Gereksinimleri:Buna titreşim, dayanıklılık ve bakım gibi faktörler de dahildir. Tasarımda çeliğin uzun-vadeli kullanılabilirliği dikkate alınmalıdır.
Maliyet ve Kullanılabilirlik:Kanal çeliğinin maliyeti ve bulunabilirliği de dikkate alınmalıdır; çünkü bu, genel proje bütçesini ve zaman çizelgesini etkileyebilir.
Yorulma ve Tekrarlanan Yükleme:Köprüler veya sık sık titreşime maruz kalan yapılar gibi tekrarlanan yüklemelerin olacağı uygulamalarda yorulmanın etkileri dikkate alınmalıdır.
Kanal Çeliklerini Bir Binaya Nasıl Takarsınız?
Burada kanal çeliklerinin bir binaya kurulumuna ilişkin tipik bir-adım-adım süreç yer almaktadır:
Tasarım Planlama
Kurulum başlamadan önce mühendisler, yük gereksinimlerine ve mimari planlara göre kanal çeliklerinin nereye yerleştirilmesi gerektiğini ve özelliklerini (boyut, kalite ve uzunluk gibi) belirleyerek yapıyı tasarlayacaklardır.
imalat
Kanal çelikleri uygun boylarda kesilir ve cıvatalama veya diğer bağlantılar için gerekli delikler açılır. Ön imalat aynı zamanda kanal çeliklerinin çerçevelere veya kafes kirişlere kaynaklanmasını veya birleştirilmesini de içerebilir.
Düzen
Sahada-işçiler kanal çeliklerinin konumlarını tasarım planına göre düzenleyecek ve bunların düz ve dik olmasını sağlayacaklar.
Ereksiyon
Vinçler, vinçler veya diğer kaldırma ekipmanları kullanılarak kanal çelikleri yerine kaldırılır. İşçiler onları konumlarına yönlendirir ve destekler veya payandalar kullanarak geçici olarak sabitler.
EK
Kanal çelikleri diğer yapısal elemanlara veya temele kalıcı olarak bağlanır. Bu genellikle yüksek-mukavemetli cıvatalar, kaynak veya diğer bağlayıcılar kullanılarak yapılır.
Destekleme
Kanal çelikleri yerleştirildikten sonra inşaat sürecinin geri kalanında sabit kalmalarını sağlamak için desteklenirler. Bu çapraz destek, gergi kabloları veya diğer yöntemleri içerebilir.
Denetleme
Kurulumdan sonra kalifiye bir denetçi, kanal çeliklerinin uygun şekilde hizalandığından, bağlandığından ve tüm yapısal güvenlik kuralları ve standartlarını karşıladığından emin olmak için çalışmayı kontrol etmelidir.
İkincil Yapı
Kurulan kanal çelikleri daha sonra zeminler, çatılar, duvarlar veya diğer ikincil yapılar için destek görevi görebilir. Bu, ek çerçeveleme, kaplama ve bitirme işlemlerini içerebilir.
Kanal Çeliği için Bakım İpuçları
Kanal çeliğinin bakımıyla ilgili bazı ipuçları:
Korozyona Karşı Koruma:Çeliği düzenli olarak pas veya korozyon belirtileri açısından inceleyin. Erken teşhis, daha fazla bozulmayı önlemek için hızlı tedaviye izin verir. Bir kat astar veya boya uygulamak çeliğin nemden ve aşındırıcı elementlerden korunmasına yardımcı olabilir.
Yağlama:Kanal çeliği hareketli bir yapı veya mekanizmanın parçasıysa tüm hareketli parçaların uygun şekilde yağlandığından emin olun. Bu, sürtünmeyi ve aşınmayı azaltır ve metal yüzeylerde pas oluşumunun önlenmesine yardımcı olur.
Düzenli Temizlik:Çelik yüzeylerde toz, kir ve diğer kalıntılar birikerek zamanla korozyona neden olabilir. Çeliği temizlemek için yumuşak bir deterjan ve-aşındırıcı olmayan temizleme araçları kullanın. Temizlik kalıntılarını gidermek için iyice durulayın.
Sert Kimyasallardan Kaçının:Çeliği temizlerken güçlü asitli veya alkalin temizleyiciler kullanmaktan kaçının çünkü bunlar koruyucu kaplamalara zarar verebilir ve korozyona neden olabilir.
Koruyucu Kaplamalar:Boya veya galvaniz gibi koruyucu kaplamalar aşındığında veya hasar oluştuğunda yeniden uygulayın. Bu çevreye karşı ek bir bariyer sağlar.
Koruyucu Kaplamalar:Boya veya galvaniz gibi koruyucu kaplamalar aşındığında veya hasar oluştuğunda yeniden uygulayın. Bu çevreye karşı ek bir bariyer sağlar.
Denetleme:Kanal çeliğini yapısal bütünlük açısından periyodik olarak inceleyin. Yük taşıma kapasitesini tehlikeye atabilecek çatlak, bükülme veya diğer hasar işaretlerini kontrol edin-.
Çevresel Hususlar:Çelik, yüksek nem, tuzlu su havası veya endüstriyel kirleticiler gibi aşırı ortamlara maruz kalırsa daha sık inceleme ve bakıma ihtiyaç duyabilir.
Stres Giderme:Kaynak veya ısıyı{0} tetikleyen diğer işlemlerden sonra, çatlamaya veya bozulmaya yol açabilecek iç gerilimleri en aza indirmek için gerilim giderme işlemlerini düşünün.
Fabrikamız
GNEE (Tianjin) Multinational Trading Co., Ltd., Çin'in Henan Eyaleti, Anyang Şehrinde yer almaktadır ve çelik üretimi, işleme ve satışını entegre eden kapsamlı, modern, yüksek kaliteli bir kuruluştur. GNEE, ağır hizmet tipi H-kirişler, her türlü profil ürünü, sıcak haddelenmiş çelik levhalar, dikişsiz çelik borular, kaynaklı çelik borular, paslanmaz çelik borular, levhalar, rulolar ve bağlantı parçaları, flanşlar vb. üretiminde uzmanlaşmıştır. Tek-stop-shop hizmet şirketi.
SSS
Gnee Steel (Tianjin) Co., Ltd., Çin'in önde gelen kanal çeliği üreticilerinden ve tedarikçilerinden biridir. Burada satılık yüksek-kaliteli kanal çeliğini satın almanızı ve fabrikamızdan ücretsiz numune almanızı memnuniyetle karşılıyoruz. Tüm özelleştirilmiş ürünler yüksek kalite ve düşük fiyata sahiptir.
çit kanalı çeliği, takviye kanalı çeliği, Billboard kanal çeliği




















