Ürün Açıklaması
ABD yapı mühendisliğinin temel malzemelerinden biri olan H kirişli çelik, kesitinde ikonik bir 'H' silüetine sahiptir-. Eşsiz gücü ve geniş yüzey alanıyla tanınan bu malzeme, çok sayıda inşaat projesinin omurgasını oluşturur. Esas olarak aşağıdakiler için kullanılır: çok çeşitli sivil ve endüstriyel bina yapıları; özellikle sismik açıdan aktif bölgelerde ve yüksek sıcaklıklara dayanıklılık gerektiren bölgelerde geniş endüstriyel tesisler ve yükselen modern gökdelenler-; muazzam yük taşıma kapasitesi-, mükemmel kesit stabilitesi ve geniş açıklıklar gerektiren devasa köprüler; sağlam ağır ekipman; verimli otoyol inşaatı; sağlam gemi iskeletleri; temel zemin iyileştirmeleri ve baraj mühendisliği; ve çok yönlü makine bileşenleri.
Amerikan H-kirişlerine yönelik ASTM standardı üç önemli kalite sınıfını içerir: A36, A572 ve A992. A36 ve A572, karbon yapısal çeliğini belirtirken, A992, çeşitli dayanıklılık ve esneklik sunan düşük alaşımlı çeliği temsil eder.
İngiliz H profil çeliğiyle uyumlu Avrupa standart profil çeliği UB serisi, çok sayıda çelik yapı yapısına, denizcilik işlerine ve enerji projelerine hizmet eder. Avrupa standart teklifleri arasında, açık deniz petrol platformları, LNG tesisleri, rafineriler ve çeşitli modüler çelik yapıların kapsamlı çerçevesinde kritik bir rol oynayan köşebent çeliği, kanal çeliği ve H-kirişleri yer alır.
1. Şartname uygulama standardı:
BS EN 10365-2017, eski EN10034-1993 standardının yerine geçerek güncel uyumluluk sağlar.
2. Malzeme uygulama standardı:
Malzeme: S235JR/J0/J2, S275JR/J0/J2, S355JR/J0/J2/K2, S450J0
Ürün tekliflerimizi ve ayrıntılı spesifikasyonlarımızı daha derinlemesine incelemek için hemen bize ulaşın.
Ürün Özellikleri

Tekliflerimiz hakkında en kapsamlı bilgileri almak ve en güncel rekabetçi fiyatları almak için lütfen en kısa zamanda benimle iletişime geçin. İhtiyacınız olan tüm bilgileri size sağlamak için buradayım.

Avrupa standardı I-kiriş teorik ağırlık spesifikasyon tablosu | |||||
Şartname | yükseklik | Genişlik | ağ kalınlığı | kanat kalınlığı | teorik ağırlık |
IPE80 | 80 | 46 | 3.8 | 5.2 | 6 |
IPE100 | 100 | 55 | 4.1 | 5.7 | 8.1 |
IPE120 | 120 | 64 | 4.4 | 6.3 | 10.4 |
IPE140 | 140 | 73 | 4.7 | 6.9 | 12.9 |
IPE160 | 160 | 82 | 5 | 7.4 | 15.8 |
IPE180 | 180 | 91 | 5.3 | 8 | 18.8 |
IPE200 | 200 | 100 | 5.6 | 8.5 | 22.4 |
IPE220 | 220 | 110 | 5.9 | 9.2 | 26.2 |
IPE240 | 240 | 120 | 6.2 | 9.8 | 30.7 |
IPE270 | 270 | 135 | 6.6 | 10.2 | 36.1 |
IPE300 | 300 | 150 | 7.1 | 10.7 | 42.2 |
IPE330 | 330 | 160 | 7.5 | 11.5 | 49.1 |
IPE360 | 360 | 170 | 8 | 12.7 | 57.1 |
IPE400 | 400 | 180 | 8.6 | 13.5 | 66.3 |
IPE450 | 450 | 190 | 9.4 | 14.6 | 77.6 |
IPE500 | 500 | 200 | 10.2 | 16 | 90.7 |
IPE550 | 550 | 210 | 11.1 | 17.2 | 106 |
IPE600 | 600 | 220 | 12 | 19 | 122 |

| Tanım | Birim Ağırlığı (kg/m) | Standart Dilimli Boyut (mm) | Kesit Alanı (cm³) | |||||
| W | H | B | t1 | t2 | r | A | ||
| HE100 | A | 16.7 | 96.0 | 100.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 21.24 |
| B | 20.4 | 100.0 | 100.0 | 6.0 | 10.0 | 12.0 | 26.04 | |
| M | 41.8 | 120.0 | 106.0 | 12.0 | 20.0 | 12.0 | 53.24 | |
| HE120 | A | 19.9 | 114.0 | 120.0 | 5.0 | 8.0 | 12.0 | 25.34 |
| B | 26.7 | 120.0 | 120.0 | 6.5 | 11.0 | 12.0 | 34.01 | |
| M | 52.1 | 140.0 | 126.0 | 12.5 | 21.0 | 12.0 | 66.41 | |
| HE140 | A | 24.7 | 133.0 | 140.0 | 5.5 | 8.5 | 12.0 | 31.42 |
| B | 33.7 | 140.0 | 140.0 | 7.0 | 12.0 | 12.0 | 42.96 | |
| M | 63.2 | 160.0 | 146.0 | 13.0 | 22.0 | 12.0 | 80.56 | |
| HE160 | A | 30.4 | 152.0 | 160.0 | 6.0 | 9.0 | 15.0 | 38.77 |
| B | 42.6 | 160.0 | 160.0 | 8.0 | 13.0 | 15.0 | 54.25 | |
| M | 76.2 | 180.0 | 166.0 | 14.0 | 23.0 | 15.0 | 97.05 | |
| HE180 | A | 35.5 | 171.0 | 180.0 | 6.0 | 9.5 | 15.0 | 45.25 |
| B | 51.2 | 180.0 | 180.0 | 8.5 | 14.0 | 15.0 | 65.25 | |
| M | 88.9 | 200.0 | 186.0 | 14.5 | 24.0 | 15.0 | 113.3 | |
| HE200 | A | 42.3 | 190.0 | 200.0 | 6.5 | 10.0 | 18.0 | 53.83 |
| B | 61.3 | 200.0 | 200.0 | 9.0 | 15.0 | 18.0 | 78.08 | |
| M | 103 | 220.0 | 206.0 | 15.0 | 25.0 | 18.0 | 131.3 | |
| HE220 | A | 50.5 | 210.0 | 220.0 | 7.0 | 11.0 | 18.0 | 64.34 |
| B | 71.5 | 220.0 | 220.0 | 9.5 | 16.0 | 18.0 | 91.04 | |
| M | 117 | 240.0 | 226.0 | 15.5 | 26.0 | 18.0 | 149.4 | |
| HE240 | AA | 47.4 | 224.0 | 240.0 | 6.5 | 9.0 | 21.0 | 60.38 |
| A | 60.3 | 230.0 | 240.0 | 7.5 | 12.0 | 21.0 | 76.84 | |
| B | 83.2 | 240.0 | 240.0 | 10.0 | 17.0 | 21.0 | 106.0 | |
| M | 157 | 270.0 | 248.0 | 18.0 | 32.0 | 21.0 | 199.6 | |
| HE260 | AA | 54.1 | 244.0 | 260.0 | 6.5 | 9.5 | 24.0 | 68.97 |
| A | 68.2 | 250.0 | 260.0 | 7.5 | 12.5 | 24.0 | 86.82 | |
| B | 92.9 | 260.0 | 260.0 | 10.0 | 17.5 | 24.0 | 118.4 | |
| M | 172 | 290.0 | 268.0 | 18.0 | 32.5 | 24.0 | 219.6 | |
| HE280 | AA | 61.3 | 264.0 | 280.0 | 7.0 | 10.0 | 24.0 | 78.02 |
| A | 76.4 | 270.0 | 280.0 | 8.0 | 13.0 | 24.0 | 97.26 | |
| B | 103 | 280.0 | 280.0 | 10.5 | 18.0 | 24.0 | 131.4 | |
| M | 189 | 310.0 | 288.0 | 18.5 | 33.0 | 24.0 | 240.2 | |
| HE300 | AA | 69.8 | 283.0 | 300.0 | 7.5 | 10.5 | 27.0 | 88.91 |
| A | 88.3 | 290.0 | 300.0 | 8.5 | 14.0 | 27.0 | 112.5 | |
| B | 117 | 300.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 149.1 | |
| M | 238 | 340.0 | 310.0 | 21.0 | 39.0 | 27.0 | 303.1 | |
| HE320 | AA | 74.3 | 301.0 | 300.0 | 8.0 | 11.0 | 27.0 | 94.58 |
| A | 97.7 | 310.0 | 300.0 | 9.0 | 15.5 | 27.0 | 124.4 | |
| B | 127 | 320.0 | 300.0 | 11.5 | 20.5 | 27.0 | 161.3 | |
| M | 245 | 359.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 312.0 | |
| HE340 | AA | 78.9 | 320.0 | 300.0 | 8.5 | 115 | 27.0 | 100.5 |
| A | 105 | 330.0 | 300.0 | 9.5 | 16.5 | 27.0 | 133.5 | |
| B | 134 | 340.0 | 300.0 | 12.0 | 215 | 27.0 | 170.9 | |
| M | 248 | 377.0 | 309.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 315.8 | |
| HE360 | AA | 83.7 | 339.0 | 300.0 | 9.0 | 12.0 | 27.0 | 106.6 |
| A | 112 | 350.0 | 300.0 | 10.0 | 17.5 | 27.0 | 142.8 | |
| B | 142 | 360.0 | 300.0 | 12.5 | 22.5 | 27.0 | 180.6 | |
| M | 250 | 395.0 | 308.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 318.8 | |
| HE400 | AA | 92.4 | 378.0 | 300.0 | 9.5 | 13.0 | 27.0 | 117.7 |
| A | 125 | 390.0 | 300.0 | 11.0 | 19.0 | 27.0 | 159.0 | |
| B | 155 | 400.0 | 300.0 | 13.5 | 24.0 | 27.0 | 197.8 | |
| M | 256 | 432.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 325.8 | |
| HE450 | AA | 99.8 | 425.0 | 300.0 | 10.0 | 13.5 | 27.0 | 127.1 |
| A | 140 | 440.0 | 300.0 | 11.5 | 21.0 | 27.0 | 178.0 | |
| B | 171 | 450.0 | 300.0 | 14.0 | 26.0 | 27.0 | 218.0 | |
| M | 263 | 478.0 | 307.0 | 21.0 | 40.0 | 27.0 | 335.4 | |
1.H-kiriş ne tür çeliktir?
Çelik H-kiriş öncelikle şunlardan yapılmıştır:karbon veya düşük-alaşımlı çelikve kaynaklı veya sıcak haddelenmiş. Üretim yöntemi, bir çelik kütüğün veya külçenin, gerekli H-şeklindeki kesite-şekillendirilmeden önce ısıtılmasını gerektirir. Ortaya çıkan kiriş, dikey bir ağ ile birleştirilen iki yatay flanştan oluşur.
2.Hangisi daha güçlü, H mi yoksa I ışın mı?
Sonuç olarak,H kirişlerin genellikle I kirişlerden daha dayanıklı olduğu kabul edilir.daha fazla ağırlık ve sertlik nedeniyle. Bununla birlikte, imalat süreci, bileşimi ve tasarımı da dahil olmak üzere bir kirişin mukavemetini ve performansını etkileyebilecek çeşitli değişkenler vardır.
3.H-ışını ne için kullanılır?
Bina Çerçeveleri: H-kirişleryüksek-binaların, ticari alanların ve endüstriyel tesislerin omurgası. Sismik direnç ve üstün yük{1}}taşıma kapasitesi sağlayarak yapıların emniyetli ve emniyetli olmasını sağlarlar.
4. H ve W ışın arasındaki fark nedir?
Genel olarak W-kirişler, köprüler ve geniş açık kat planlarına sahip binalar gibi güçlü yatay destek gerektiren projeler için idealdir. Öte yandan H-kirişler, yüksek binalar ve çok katlı diğer yapılar gibi güçlü dikey destek gerektiren projeler için idealdir.
5.H-ışını ne kadar güçlüdür?
Bir H-kirişin dayanıklılığı, kesitteki güç{-ağırlık oranından- gelir. Bu optimize edilmiş tasarım, bu ışın türlerininDaha ağır yüklere karşı daha fazla dayanıklılık. Bir H-kirişin kaynaklanması da daha kolay olabilir ve kesitinde geniş bir yüzey alanına sahip olduğundan-yüksek bir mukavemet derecesi kazanır.



















