S275JR'nin mekanik özellikleri onun tanımlayıcı özellikleridir ve bunlar açıkça kalınlığa-bağlıdır. Haddelenmiş ürünün kalınlığı arttıkça, yüzey ile çekirdek arasındaki soğuma hızlarındaki farklılıklar nedeniyle, enine kesit boyunca aynı akma dayanımını elde etmek-daha zorlayıcı hale gelir. Sonuç olarak, daha kalın malzeme için garanti edilen minimum değerler azalır. Temel özellikler şunlardır: Akma Dayanımı (ReH): Bu, malzemenin plastik olarak (kalıcı olarak) deforme olmaya başladığı strestir. Yük altında yapısal tasarımın birincil parametresidir. Çekme Mukavemeti (Rm): Malzemenin boyun verme ve kırılmadan önce esneme sırasında dayanabileceği maksimum gerilme. Kırılma Anında Uzama (A): Kırılma sonrasında bir ölçüm uzunluğunun kalıcı uzamasının yüzdesi olarak ifade edilen bir süneklik ölçüsüdür. Darbe Dayanıklılığı (KV): S275JR için +20 derecede Charpy V-çentik testi aracılığıyla Joule cinsinden ölçülen, kırılma sırasında emilen enerji. Aşağıdaki tablo, nominal ürün kalınlığı (t) için EN 10025-2'ye göre bu özellikleri özetlemektedir:
| Nominal Kalınlık (t), mm cinsinden | Akma Dayanımı (ReH) min. (MPa) | Çekme Dayanımı (Rm) (MPa) | Min. Uzama (A) % (ölçü uzunluğu 5,65√So'ya göre) | Darbe Testi Sıcaklığı | Min. Ortalama Darbe Enerjisi (KV) |
|---|---|---|---|---|---|
| t 16'dan küçük veya eşit | 275 | 410 - 560 | 23 | +20 derece | 27 J |
| 16 < t 40'tan küçük veya eşit | 265 | 410 - 560 | 23 | +20 derece | 27 J |
| 40 < t 63'ten küçük veya eşit | 255 | 410 - 560 | 22 | +20 derece | 27 J |
| 63 < t 80'den küçük veya eşit | 245 | 410 - 560 | 21 | +20 derece | 27 J |
| 80 < t 100'den küçük veya eşit | 235 | 410 - 560 | 20 | +20 derece | 27 J |
Not: Açılar için 't' kalınlığı bacak kalınlığını ifade eder.
Önemli Nüanslar: 1) Çekme mukavemeti aralığı (410-560 MPa) nispeten geniş olup, normal üretim değişikliklerine izin verir. 2) 27J'lik darbe enerjisi, üç numuneden elde edilen minimum ortalamadır; tek bir değer daha düşük olabilir (ancak ortalamanın %70'inden veya 20J'den az olamaz). 3) Tasarım amacıyla mühendisler, Eurocode 3'e göre uygulanan kısmi güvenlik faktörleriyle birlikte tipik olarak belirtilen minimum değerler olan karakteristik akma mukavemeti (fy) ve nihai çekme mukavemetini (fu) kullanırlar. Kalınlığa bağlı bu özellik garantisi, doğru kaliteyi belirlemenin ve tasarım kalınlığını anlamanın yapısal bütünlük açısından kritik olmasının nedenidir.



















