ASTM A992 H-ışınıYapısal uygulamalar için özel olarak tasarlanan bu ürün, yüksek-binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır, ancak kullanımı sınırsız değildir ve katı tasarım kuralları ve standartlarına uygun olmalıdır.
ASTM A992 H-ışını
ASTM A992 H-Kirişin Mekanik Özellikleri
| Mülk | Değer |
|---|---|
| Minimum Akma Dayanımı (Fy) | 50 ksi (≈345 MPa) |
| Çekme Dayanımı (Fu) | 65–100 ksi (≈448–690 MPa) |
| Uzama (L0=8") | %18'den büyük veya eşit |
| Yoğunluk | 7,85 gr/cm³ |
| Elastik Modül (E) | 29.000 ksi (≈200 GPa) |
| Kayma Modülü (G) | ≈11,200 ksi (≈77 GPa) |
| Charpy Darbe Sıcaklığı | -50 derece F (≈-45 derece) |
Bu, yapılardaki yük-taşıma kapasitesinin üst sınırını belirler. Süper yüksek binalarda veya özel yük gereksinimleri olan yapılarda tasarımcılar, A992 çeliğinin tüm bileşenlerin güç ve stabilite gereksinimlerini karşılayıp karşılamadığını hesaplamalar yoluyla doğrulamalıdır. Gerekirse daha yüksek-mukavemetli bir çelik sınıfının seçilmesi gerekebilir.
A992 H Kiriş Teklifi almak için hemen iletişime geçin
ASTM A992 H-Işının Kimyasal Bileşimi
| Öğe | Maksimum / Aralık (%) |
|---|---|
| Karbon (C) | 0.26 |
| Manganez (Mn) | 1.0 – 1.5 |
| Silikon (Si) | 0.40 |
| Kükürt (S) | 0.05 |
| Fosfor (P) | 0.04 |
| Bakır (Cu) | 0.20 |
| Nikel (Ni) | 0.40 |
| Krom (Cr) | 0.40 |
| Molibden (Mo) | 0.15 |
ASTM A992 H-kirişlerini yüksek-katlı binalarda kullanırken nelere dikkat edilmelidir?
Her ne kadar A992 H-kesitli çeliğin kaynaklanabilirliği iyi olsa da, kaynak çatlamasını önlemek ve bağlantı performansını sağlamak için kalın levhalara kaynak yapılırken veya karmaşık düğümler bağlanırken yine de belirli kaynak prosedürü niteliklerine uyulmalıdır. Bu, özellikle yüksek binaların-sahada inşaatı sırasında-kritiktir.
Ayrıca çeliğin sağlamlığı da önemli bir husustur. A992 Geniş Flanşlı H Kiriş standardı, oda sıcaklığında darbe dayanıklılığı gereksinimlerini belirtir, ancak yüksek-deprem bölgelerinde veya soğuk ortamlarda bulunan binalar için ek düşük-sıcaklık darbe dayanıklılığı güvencesi veya diğer sismik önlemler gerekli olabilir.
Yangından korunma, yüksek-binalarda çelik için önemli bir sınırlamadır. Çelik mukavemeti yüksek sıcaklıklarda hızla azalır, bu nedenle bina yangın güvenliği kurallarına uymak için etkili yanmaz kaplamalar veya diğer yangından ayırma önlemleri uygulanmalıdır.
A992 Yapısal Çelik Kirişler
Son olarak, A992 Yapısal Çelik Kirişler sınırlı korozyon direncine sahiptir. Nemli veya aşındırıcı ortamlarda, yapısal dayanıklılığın sağlanması için uygun korozyon koruması-uygulama veya galvanizleme-uygulaması gerekir.
Bu nedenle, ASTM A992 H-kirişlerin yüksek- katlı binalarda kullanımında, güvenliği ve uzun vadeli performansı sağlamak için malzeme performansını, yapısal tasarımı, inşaat süreçlerini, çevre koşullarını ve geçerli kuralları{- kapsamlı bir şekilde dikkate almak gerekir.
A992 H Kiriş Teklifi almak için hemen iletişime geçin
ASTM A992 H-Işın Boyutu
| Kiriş Tanımı | Yükseklik H (inç / mm) | Flanş Genişliği B (inç / mm) | Web Kalınlığı t_w (inç / mm) | Flanş Kalınlığı t_f (inç / mm) | Ağırlık (lb/ft / kg/m) |
|---|---|---|---|---|---|
| W8×10 | 8.11 / 206 | 4.06 / 103 | 0.23 / 6 | 0.31 / 8 | 10 / 14.9 |
| W8×13 | 8.03 / 204 | 4.00 / 102 | 0.31 / 8 | 0.41 / 10 | 13 / 19.3 |
| W10×12 | 10.06 / 256 | 4.06 / 103 | 0.26 / 7 | 0.36 / 9 | 12 / 17.9 |
| W10×15 | 10.04 / 255 | 4.02 / 102 | 0.31 / 8 | 0.41 / 10 | 15 / 22.3 |
| W12×14 | 12.22 / 311 | 6.50 / 165 | 0.26 / 7 | 0.38 / 10 | 14 / 20.9 |
| W12×16 | 12.16 / 309 | 6.49 / 165 | 0.28 / 7 | 0.41 / 10 | 16 / 23.8 |
| W14×22 | 14.02 / 356 | 10.02 / 254 | 0.42 / 11 | 0.62 / 16 | 22 / 32.9 |
| W14×26 | 13.95 / 354 | 9.98 / 253 | 0.48 / 12 | 0.68 / 17 | 26 / 38.9 |
| W16×26 | 15.95 / 405 | 10.02 / 254 | 0.48 / 12 | 0.70 / 18 | 26 / 38.9 |
| W16×31 | 15.90 / 404 | 9.97 / 253 | 0.53 / 13 | 0.77 / 20 | 31 / 46.4 |
| W18×35 | 17.96 / 456 | 11.02 / 280 | 0.48 / 12 | 0.81 / 21 | 35 / 52.4 |
| W18×40 | 17.92 / 455 | 11.00 / 279 | 0.53 / 13 | 0.88 / 22 | 40 / 59.9 |
| W24×55 | 23.87 / 606 | 12.01 / 305 | 0.74 / 19 | 1.00 / 25 | 55 / 82.4 |
| W24×68 | 23.75 / 603 | 12.00 / 305 | 0.84 / 21 | 1.12 / 28 | 68 / 101.9 |
| W30×90 | 30.01 / 762 | 12.01 / 305 | 0.84 / 21 | 1.50 / 38 | 90 / 134.9 |
| W36×150 | 36.01 / 914 | 12.01 / 305 | 1.25 / 32 | 2.25 / 57 | 150 / 224.8 |
| W44×731 | 44.00 / 1118 | 16.00 / 406 | 1.12 / 28 | 3.00 / 76 | 731 / 1092 |
ASTM A992 H-kirişlerimiz, çeşitli inşaat ve endüstriyel uygulamalara uyacak şekilde çok çeşitli standart boyutlarda mevcuttur. Ortak kiriş yükseklikleri 8 inç ila 36 inç arasında değişir; flanş genişlikleri ve ağ kalınlıkları yapısal verimlilik için optimize edilmiştir.
Standart uzunluklar genellikle 6 ila 18 metre arasında değişir ve ayrıca belirli proje gereksinimlerini karşılamak için özelleştirilmiş kesim hizmetleri de sağlıyoruz.
ASTM A992 H-kirişler
İzlenebilirlik ve kalite güvencesi sağlayan Değirmen Test Sertifikaları (MTC) her ürünle birlikte verilmektedir. Ayrıca, müşterilerin toplu siparişler vermeden önce malzeme performansını doğrulamalarına olanak tanıyan küçük deneme siparişlerini de destekliyoruz.
A992 H Kiriş Teklifi almak için hemen iletişime geçin
S: A992 çeliği neye eşdeğerdir?
A:ASTM A992 şu anda yapısal geniş flanş kirişleri için en uygun çelik türüdür-. Endüstrinin teknik enstitüsü standardı şu şekilde açıklamaktadır: "ASTM A992 (Fy=50 ksi, Fu=65 ksi), geniş-flanş şekilleri için tercih edilen malzeme spesifikasyonudur;ASTM A36 ve A572 derece 50.
S: A992 çeliğinin nihai gücü nedir?
A:Çekme akma mukavemeti, 345 MPa (50 ksi); nihai çekme mukavemeti,450 MPa (65 ksi)); 200-mm-uzunluğundaki bir test örneğinde kopmaya kadar gerilme (bazen uzama olarak adlandırılır), %18; 50-mm uzunluğundaki bir test örneğinde kopma gerilimi, %21. ASTM A992 şu anda yapısal geniş flanş kirişler için en uygun çelik türüdür.
S: A992 çelik kirişlerin mekanik özellikleri nelerdir?
A:A992 H-Kirişlerin minimum akma dayanımı 345 MPa (50 ksi) ve çekme dayanımı 450 ila 620 MPa (65–90 ksi) arasındadır. Bu yüksek mukavemet, daha küçük kesitlere izin vererek yapısal ağırlığı azaltırken yük taşıma kapasitesini ve stabiliteyi-korur.
S: A992 H-Kirişlerin kaynaklanabilirliği nasıldır?
A:A992 çeliği, mükemmel kaynaklanabilirlik sağlayan düşük karbon eşdeğerine sahiptir. SMAW, GMAW ve FCAW gibi standart teknikler kullanılarak minimum düzeyde ön ısıtma veya kaynak sonrası-ısıl işlem gerektirerek kaynak yapılabilir, bu da onu-sahadaki inşaat için ideal kılar.
S: A992 çeliğini sismik veya dinamik yük uygulamaları için uygun kılan nedir?
A:Çelik, mükemmel tokluk ve süneklik sergileyerek dinamik veya sismik yükler altında enerjiyi absorbe etmesine ve dağıtmasına olanak tanır. Bu, kırılganlık riskini azaltır ve yüksek-binalarda, köprülerde ve endüstriyel tesislerde yapısal güvenliği artırır.
S: A992 H-Kirişler sürdürülebilir inşaata katkıda bulunabilir mi?
A:Evet, A992 çeliği %100 geri dönüştürülebilir ve yüksek mukavemeti, daha küçük yapısal bölümlere izin vererek malzeme kullanımını azaltır. Verimli üretim ve inşaat, uzun hizmet ömrüyle birleştiğinde, onu modern bina projeleri için sürdürülebilir bir seçim haline getiriyor.